瀝青防腐漆-環(huán)氧瀝青涂料-科冠廠商；主要發(fā)貨重慶,貴州,貴陽(yáng),四川等地域。【tel：張經(jīng)理 139·8301·6155】冠牌瀝青漆因其穩(wěn)定的防腐性能和耐磨性能獲得了廣大消費(fèi)者的青睞。適用于機(jī)械設(shè)備及儲(chǔ)罐的底面及近地有些,礦井支架及井下設(shè)備,浸水鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)橋梁及海洋渠道浪濺區(qū),污水池,水庫(kù)閘口等。

以瀝青為粘結(jié)成膜物質(zhì),配以輔料,填料,溶劑而制成。
1,互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透能力高。
2,防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械性能,電絕緣性能,耐磨性能,耐雜散電流性能,耐熱,耐溫性能等更佳。
3,一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
用途：
適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),化工廠,污水處理池,煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),煤氣柜內(nèi)壁,底板,汽車(chē)底盤(pán),水泥制品,煤礦礦井支架,礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施,木制品,水下結(jié)構(gòu),碼頭鋼欄,供熱管道,供水管道,供氣管道,冷卻水,石油管道等。
施工參考：
配制方法：將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專(zhuān)用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。
表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹；也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無(wú)油,無(wú)銹,無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
施工注意點(diǎn)：
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角,光滑,無(wú)焊瘤,無(wú)毛刺。
②進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過(guò)低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%～5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；
③施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,雨,霧,雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工；
④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；
⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈,無(wú)污物；
⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿(mǎn)；
⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處,即為合格。如不合格,針孔處須補(bǔ)涂。