耐酸磚防腐是很多客戶都熟知的,但是耐酸磚中到底是什么成分呢,每種成分都有哪些特點(diǎn)？網(wǎng)上千千萬(wàn)萬(wàn)的耐酸磚信息,卻不知真正耐酸磚具體成分,又是怎樣從原料到一塊精美的成品的.眾光是中原耐酸磚生產(chǎn)基地。企業(yè)規(guī)模雄大,正規(guī),專業(yè)。各個(gè)環(huán)節(jié)完美連接,每一步的程序都有條不紊,嚴(yán)格的生產(chǎn)要求,人性化的管理模式,生產(chǎn)的耐酸磚更是表面平整,質(zhì)地細(xì)膩,尺寸準(zhǔn)確。眾光一直以顧客的需求為基本要求,顧客的滿意才能讓眾光擁有更好的明天。
眾光耐酸磚生產(chǎn)工藝主要包括原料磨粉,陳化,物料烘干,制磚,烘干,燒結(jié),具體如下：
1,原料磨粉及陳化
眾光目所用原料為瓷石,黑砱矸,黑矸,木節(jié)土和長(zhǎng)石,原料由鏟車送至喂料機(jī)分別計(jì)量后落入皮帶輸送機(jī),原料和水經(jīng)濕式球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入球磨機(jī)中粉磨,磨好的物料成漿狀,含水率約30%,漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動(dòng)篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天,不合格粒徑物料由管道返回球磨機(jī)中繼續(xù)磨粉。
2,物料烘干
陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進(jìn)行烘干,熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐熱煙氣,溫度控制在700℃左右,烘干后的物料含水率為3—4%,干燥好的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機(jī),斗式提升機(jī)送入料倉(cāng)中備用,不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)至球磨車間,由皮帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)中重新粉磨。
3,制磚
烘干后的物料由料倉(cāng)底部落入皮帶輸送機(jī)中,經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至制磚機(jī)緩沖倉(cāng)中,制磚機(jī)直接壓制成合格尺寸的型坯,由軌道自動(dòng)送入烘干窯。
4,烘干燒結(jié)
干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯,烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯,燒結(jié)時(shí)熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣,燒成窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在100-1190℃,燒結(jié)完成即為成品。
