本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車干式離合器面片(以下簡(jiǎn)稱離合器片)。 

1 術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)及單位 

1��1 摩擦系數(shù)(μ)：是指摩擦系數(shù)對(duì)偶表面沿著試片表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力(f)與加  

在試片上的法向力(F)之比值。 

1��2 指定摩擦系數(shù)的允許偏差(Δμ)：是指離合器片經(jīng)供需雙方協(xié)商確認(rèn)的摩擦系數(shù)指定  

值與其實(shí)際測(cè)定值的偏差。 

1��3 磨損率(V)：是指體積磨損量與磨擦力(f)、摩擦距離(m)相乘積之比。 

1��4 較大撓度(δ)：在彎曲試驗(yàn)過(guò)程中，試片斷裂瞬間，試片跨度中心的頂面或底面偏離  

原始位置的距離。 

1��5  較大應(yīng)變(e)：在彎曲試驗(yàn)過(guò)程中，試片斷裂瞬間，試片跨度中心較大外層纖維單  

位長(zhǎng)度的長(zhǎng)度距離。 

1��6 本標(biāo)準(zhǔn)中括號(hào)內(nèi)所示數(shù)值的單位是國(guó)際單位制(SI)。 

2 技術(shù)要求  

2��1 外觀  

2��1��1 離合器片表面在加工后應(yīng)平整，不允許有起泡、龜裂、油污、凹凸、〓曲和扭曲等  

影響使用的缺陷。 

2��1��2 離合器片表面不允許有損傷飛輪及壓盤(pán)的雜質(zhì)。 

2��1��3 離合器片表面是否帶槽或鉚釘孔，應(yīng)由供需雙方商定。 

2��2 尺寸與極限偏差 

    離合器片的基本尺寸由需方確定，力求優(yōu)先選用表1規(guī)定。極限偏差和每片的厚薄差按  

表1規(guī)定。 

 

 

 

 

 

 

                                   表1 

—————————————————————————————————————— 

     基本尺寸                          極限偏差               每片的 

  外徑     內(nèi)徑         厚度       外徑     內(nèi)徑    厚度      厚薄差 

   160      110          3.2 

   180      125 

   200      140          3��5       -1��0  +0��8   ±0612    0��12以下 

225(220)    150 

250(254)  155(180)                  -1��0  +0��8    ±0612   0.12以下 

  280     165(180)        3��5 

  325       190 

  350     195(190)     

  380       205                     -1��2    +1��0   ±0.15   0��15以下 

  405       220    

  430       230 

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    注①括號(hào)內(nèi)的基本尺寸不推存使用。 

      ②如基本尺寸不符合表1規(guī)定時(shí)，其極限偏差與每片的厚薄差，應(yīng)以外徑為準(zhǔn)。 

2��3  摩擦性能 

    離合器的摩擦性能應(yīng)符合表2規(guī)定。 

                                   表2 

—————————————————————————————————————— 

    圓盤(pán)溫度  ℃                  100            150           200 

    摩擦系數(shù)　(μ)          0��25～0��60   0��20～0��60     0��15～0��60 

指定摩擦系數(shù)的允許偏差(Δμ)    ±0.08        ±0��10           - 

          10-7cm3/kgf·m         5��0以下     7��5以下         10��0以下 

 磨損率(V) 

          10-7cm3/N·m          (0��15以下)   (0��77以下)     (1��02以下) 

—————————————————————————————————————— 

2��4 變曲性能 

    離合器的變曲性能應(yīng)符合表3規(guī)定。 

                                  表3 

——————————————————————————————————————— 

            試驗(yàn)項(xiàng)目                                 允許范圍 

    抗彎強(qiáng)度，kgfmm2(N/mm2)                      265以上(24��5以上) 

      較大應(yīng)變，10-3mm/mm                             6��0以上 

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2��5 其他" >其他性能 

    確因使用需 要增添和理、機(jī)械性能(如硬度、沖擊強(qiáng)度等)，可由供需雙方商定。 

3  試驗(yàn)方法 

3��1 摩擦性能試驗(yàn) 

3��1��1  試驗(yàn)設(shè)備 

    采用定速式摩擦試驗(yàn)機(jī)(見(jiàn)附錄A)。 

3��1��2 試驗(yàn)條件 

3��1��2��1 試片中心與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離為0��5m。 

3��1��2��2 圓盤(pán)摩擦面的材質(zhì)為GB976-67《灰鐵鑄件分類及技術(shù)條件》規(guī)定的HT20-40灰鑄  

鐵，金相系珠光體組織，硬度為HB170～210kgf/mm2，圓盤(pán)的摩擦面不允許有影響測(cè)試的傷  

痕。 

3��1��2��3 圓盤(pán)轉(zhuǎn)速為400～500r/min。 

3��1��2��4 試片摩擦面尺寸為25mm×20mm，允許偏差為+0-0��2mm。其表面不允許起泡。 

3��1��2��5 試片厚度為產(chǎn)品厚度，允許偏差為±0��2mm。 

3��1��2��6 試片數(shù)量為兩個(gè)。 

3��1��2��7 壓緊力為5kgf/cm2(0.4MPa)。 

3��1��2��8 試片的摩擦方向應(yīng)與離合器片的摩擦方向相同。 

3��1��2��9 摩擦力用自動(dòng)記錄儀測(cè)定。 

3��1��2��10 圓盤(pán)摩擦面的溫度(以下簡(jiǎn)稱盤(pán)溫)測(cè)定：是把焊有鎳鋁、鎳鉻熱電偶(直徑0��  

3mm)的銀板(8mm×8mm×0.6mm) 以10～20gf(0.098～0.196N)的力壓在圓盤(pán)的摩擦面上進(jìn)行  

的(見(jiàn)附錄B)。測(cè)定位置應(yīng)在圓盤(pán)摩擦部位寬度的中心線上，且從試片中心沿旋轉(zhuǎn)方向50～1  

00mm處。 

3��1��2��11 盤(pán)溫的升高，原則上是靠圓盤(pán)和試片產(chǎn)生的摩擦熱，但需要時(shí)也可用輔助加熱  

裝置。通過(guò)圓盤(pán)里面的冷卻或加熱，摩擦面的溫度可在100～250℃［控制±5℃(k)］的范圍  

內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。 

3��1��2��12 圓盤(pán)摩擦表面的磨損深度不允許大于0��2mm，每次試驗(yàn)結(jié)束后要用4/0號(hào)剛玉  

砂布及金相砂紙?zhí)幚砥浔砻妫�使之保持光潔并用潔凈軟布揩凈�?

3��1��3 試驗(yàn)方法 

3��1��3 ��1 先把度片的兩面磨平，。然后把試片在溫度為100℃以下進(jìn)行磨合，至試片與  

圓盤(pán)的接觸面達(dá)95%以上。 

3��1��3 ��2 磨合好的試片用千分尺測(cè)量其厚度。每個(gè)試片測(cè)五點(diǎn)(即試片的四個(gè)角與中央  

位置)，求其算術(shù)平均值。 

3��1��3 ��3 在盤(pán)溫100℃時(shí)記錄5000轉(zhuǎn)試驗(yàn)期間的摩擦力。待試片冷卻至室溫時(shí)測(cè)量其摩  

擦后的厚度。 

3��1��3 ��4 盤(pán)溫在150，200℃各個(gè)規(guī)定溫度時(shí)，按3��1��3��3規(guī)定進(jìn)行同樣試驗(yàn)，但應(yīng)在  

1500轉(zhuǎn)以內(nèi)達(dá)到各規(guī)定的盤(pán)溫。 

3��1��3��5 較高溫度測(cè)定結(jié)束之后，在100℃時(shí)記錄3000轉(zhuǎn)之間的摩擦力，求得摩擦系數(shù)。 

3��1��4 計(jì)算 

3��1��4��1 摩擦系數(shù)(μ)按式(1)計(jì)算： 

                                   f 

                                μ=__……………………………………………………(1) 

                                    F 

式中：μ——摩擦系數(shù)； 

       f——摩擦力，kgf(N); 

       F——加在試片上的法向力，kgf(N)。 

    摩擦系數(shù)(μ)是根據(jù)總摩擦距離的后半部摩擦力的平均值算出的。 

3��1��4��2 磨損率(V)按式(2)計(jì)算： 

                                      A   d1-d2 

                            V=1.06×——×——………………………………………(2) 

                                      n    fm 

式中：V——摩擦率，cm3/kgf·m(cm3/N·m)； 

              1 

  1��06——約——，R是指試片中心與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離(0��15m)； 

             2πR 

     n——試驗(yàn)時(shí)圓盤(pán)的總轉(zhuǎn)數(shù)； 

     A——試片的摩擦總面積，cm2； 

    d1——試驗(yàn)前試片的平均厚度，cm； 

    d2——試驗(yàn)后試片的平均厚度，cm； 

    fm——試驗(yàn)時(shí)總平均摩擦力，kgf(N)。 

3��1��5 試驗(yàn)記錄的格式見(jiàn)GB573-86《汽車用制動(dòng)器襯片》的附錄C。 

3��2 彎曲性能試驗(yàn) 

3��2��1 試驗(yàn)原理 

    彎曲試驗(yàn)是利用簡(jiǎn)支梁法，將試片放在兩支點(diǎn)上，在兩支點(diǎn)間的試片上施加集中負(fù)荷(  

即“三點(diǎn)式”)，使試片變形至斷裂。 

3��2��2 試驗(yàn)設(shè)備 

3��2��2��1 任何一種可做彎曲試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)均可使用(電子拉力機(jī)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。 

3��2��2��2 試驗(yàn)機(jī)的線速度為10mm/min，負(fù)荷值 在每級(jí)表盤(pán)滿量程的10～90%之間。 

3��2��2��3 支點(diǎn)間距離可以調(diào)節(jié)為30±0��540±0��5mm兩種。 

3��2��2��4 三點(diǎn)式彎曲性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)下圖。 

3��2��3 試驗(yàn)條件 

3��2��3��1  沿離合器片摩擦方向的中部取其五根試片。帶槽離合器片在取樣時(shí)，由供需雙  

方商定 

3��2��3��2 試片規(guī)格長(zhǎng)度為55±0��5mm，寬度為15±0��2mmm，厚度為4mm(或按離合器片厚  

度)，其支點(diǎn)間距離為40±0��5mm。同一試片的厚薄差不大于0��2mm，但厚度不能在3mm以下  

。如制取試片長(zhǎng)度不足55mm時(shí)，也可取40±0.5mm，其支點(diǎn)間距離應(yīng)調(diào)節(jié)為30±0��5mm。 

3��2��4 試驗(yàn)步驟 

3��2��4��1 測(cè)試試片中間部位的寬度和厚度，應(yīng)選用精度為0��02mm的游標(biāo)卡尺。測(cè)量三點(diǎn)  

取其算術(shù)平均值。 

3��2��4��2 調(diào)節(jié)支點(diǎn)間距離。 

3��2��4��3 將試片按上圖放置，壓頭與試片應(yīng)是線接觸，并保證與試片寬度的接觸線垂直  

于試片長(zhǎng)度方向。 

3��2��4��4 開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)施加負(fù)荷，并記錄度片斷裂瞬間的較大撓度及較大負(fù)荷。試片斷裂  

必須在跨度中部三分之一處，否則數(shù)據(jù)無(wú)效，另補(bǔ)試片進(jìn)行試驗(yàn)。 

3��2��5 計(jì)算 

3��2��5��1 抗彎強(qiáng)度(σ)按式(3)計(jì)算： 

                                      3P·L 

                                  σ=————…………………………………………(3) 

                                      2b·d2 

式中：σ——抗變強(qiáng)度，kgf/mm2(N/mm2); 

       d——試片厚度，mm； 

       b——試片寬度，mm; 

       L——支點(diǎn)間距離mm; 

       P——較大集中負(fù)荷，kgf(N)。 

3��2��5��2 較大應(yīng)變(e)按式(4)計(jì)算： 

                                6d 

                            e=———×δ………………………………………………(4) 

                               L2 

式中：e——較大應(yīng)變mm/mm； 

      d——試片厚度，mm; 

      L——支點(diǎn)間距離，mm; 

     δ——較大撓度，mm。 

4 檢驗(yàn)規(guī)則 

4��1 檢驗(yàn)項(xiàng)目與數(shù)量 

4��1��1 外觀檢驗(yàn)：全部離合器片。 

4��1��2 尺寸檢驗(yàn)：每批離合器片不少于5片。 

4��1��3 性能檢驗(yàn)： 

4��1��3��1 摩擦性能檢驗(yàn)：每批離合器片取2片。 

4��1��3��2 彎曲性能檢驗(yàn)：每批離合器片不少于3片。 

4��2 取樣方法 

4��2��1 同材質(zhì)或同規(guī)格的離合器片，數(shù)量以5000片為一批，不足5000片的也作一批計(jì)算。 

4��2��2 在性能檢驗(yàn)時(shí)試片應(yīng)取離合器片樣品的中部。 

4��3 檢驗(yàn)方法 

4��3��1 離合器片的外觀用肉眼檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合2��1和2��1��2規(guī)定。 

4��3��2 離合器片的內(nèi)、外徑用精度為0��05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，厚度用精度為0��01mm的千  

分尺測(cè)結(jié)果應(yīng)符合2��2規(guī)定。 

4��3��3 離合器片的摩擦性能按3��1的規(guī)定檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合2��3的規(guī)定。 

4��3��4 離合器片的變曲性能按3��2的規(guī)定檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合2��4的規(guī)定。 

4��4 復(fù)驗(yàn)與仲裁 

4��4��1 離合器片經(jīng)檢驗(yàn)后如有任何一項(xiàng)指標(biāo)未害到第2章規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)從同批量  

中加倍取樣對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)按4��3規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍不合格，則該  

批離合器片以不合格論處。 

4��4��2 供需雙方如對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議，可進(jìn)行仲裁，并以仲裁結(jié)果為準(zhǔn)。仲裁機(jī)構(gòu)應(yīng)由供  

需雙方商定或由上級(jí)主管部門指定的單位進(jìn)行，其檢驗(yàn)方法與結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款規(guī)  

定進(jìn)行。 

5 產(chǎn)品標(biāo)注 

    離合器片的標(biāo)注方法為本標(biāo)準(zhǔn)名稱或本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、外徑、內(nèi)徑及厚度。 

    示例：汽車用離合器面片 300×175×3.5 

          或GB5764-86 300×175×3��5 

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 

6��1 標(biāo)志 

6��1��1 離合器片產(chǎn)品標(biāo)志規(guī)定為產(chǎn)品工作面上印有產(chǎn)品標(biāo)注、制造廠名或注冊(cè)商標(biāo)及生產(chǎn)  

日期。 

6��1��2 離合器片包裝箱標(biāo)志規(guī)定為包裝箱的四周側(cè)面分別印有產(chǎn)品標(biāo)注、制造廠名或注冊(cè)  

商標(biāo)、產(chǎn)品數(shù)量及檢驗(yàn)包裝日期。并在醒目位置印有“小心輕放”、“防濕”字樣。 

6��2 包裝 

6��2��1 離合器片應(yīng)緊密整齊地裝入清潔干燥、堅(jiān)固耐用的紙箱或木箱內(nèi)。 

6��2��2 每個(gè)包裝箱內(nèi)只允許裝入標(biāo)注相同的產(chǎn)品，并應(yīng)附有合格證。每箱凈重不超過(guò)30kg  

。 

6��3 運(yùn)輸 

    在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)做到不使離合器產(chǎn)品受到損壞和被油、水沾污。 

6��4 貯存 

    離合器應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥、地面坦的室內(nèi)。 

    附加說(shuō)明： 

    本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局、中國(guó)汽車工業(yè)公司聯(lián)合提出，杭州汽車摩擦材料研究所  

歸口。 

    本標(biāo)準(zhǔn)由南京石棉塑料制品廠等負(fù)責(zé)起草。 

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人徐貢臣。 

    本標(biāo)準(zhǔn)主要參照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS D 4311-1975(1983確認(rèn))《汽車用離合器面片》而制  

訂的。 

    自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn) JC124-66《石棉離合器摩擦片》、JC1  

28-66《石棉摩擦制品檢驗(yàn)方法〓吸水率、吸油率測(cè)定法》和JC129-66《石棉摩擦制品檢驗(yàn)  

方法〓摩擦系數(shù)及摩耗測(cè)定定》作廢。